產(chǎn)品應(yīng)用:
截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén),所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。
自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門(mén)的力小,而開(kāi)閥門(mén)的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。
截止閥的原理:?jiǎn)㈤]件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。 截止閥開(kāi)啟時(shí),閥瓣的開(kāi)啟高度為公稱(chēng)直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到最大,表示閥門(mén)已達(dá)全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1.閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
2.閥桿材料為滲氮鋼,滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷,抗腐蝕。
3.閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長(zhǎng)。
4.由于溫度、壓力等原因,閥門(mén)口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
5.安裝閥門(mén)時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門(mén)流向箭頭指示的方向安裝。
6.電動(dòng)截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
外形尺寸:
通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | ||
L | H | Do | |
10 | 130 | 198 | 120 |
15 | 130 | 218 | 120 |
20 | 150 | 258 | 140 |
25 | 160 | 275 | 160 |
32 | 180 | 280 | 180 |
40 | 200 | 330 | 200 |
50 | 230 | 350 | 240 |
65 | 290 | 400 | 280 |
80 | 310 | 355 | 280 |
100 | 350 | 415 | 320 |
125 | 400 | 460 | 360 |
150 | 480 | 510 | 400 |
200 | 600 | 710 | 400 |